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  隨著人類智慧的進步，設備的提升，生產套裝門工藝的改進，現(xiàn)在的套裝門從款型的改變到顏色的改變再到材質的改變都會讓套裝門成為焦點，那么現(xiàn)代工藝套裝門和傳統(tǒng)木門的區(qū)別是什么呢？下面請看套裝門專家做出的總結和介紹！

  1、從整體材質構造角度來講有以下區(qū)別：
  傳統(tǒng)木門選用松木或杉木做內結構，外層封夾的是三合板 ( 膠合板 ) ，膠合板屬多層板類，一個門扇從內結構到表面層起碼有8個膠合面，任意一個膠合面發(fā)生問題都會在表面反映出來。因此傳統(tǒng)木門表面出現(xiàn)的凹凸、起伏都是內部膠合面發(fā)生問題的結果，而套裝門采用松木或杉木實木為內結構，外層封夾吉象環(huán)保型密度板。從內結構到表層只有四個膠合面，大大降低了表層出現(xiàn)凹凸的可能性。傳統(tǒng)門采用膠合板飾面，實木線條收邊，會出現(xiàn)收邊條與飾面板存在色差，收邊條收縮、脫膠等現(xiàn)象，而套裝門飾面全是實木木皮，避免了以上問題的發(fā)生。

  2、從外部感覺角度來講有以下區(qū)別：
  傳統(tǒng)門膠合板表層的材質木皮，出廠前必須經過強制性的重砂，將本來就很薄的木皮磨得更薄了，其感覺“生硬單薄”。而套裝門采用的是精砂工藝，設置合適的砂磨厚度，絕不會“傷筋動骨”。套裝門所精選的料木木皮本來就比膠合板飾面厚，再加上高壓真空吸附，成品后，實木感還原得相當好，無論從視覺感、手感都勝于“傳統(tǒng)木門”，有一種“原汁原味、沉穩(wěn)醇厚”之感。

  3、從生產安裝手段和質量控制角度來講有以下區(qū)別：
  傳統(tǒng)木門一般都是在現(xiàn)場或小工廠作坊式制作，手工因素占80%以上，質量很難控制，而套裝門全套機械設備加工，從原材料到成品安裝到位共有18道工序，生產中采用工序互檢，出廠前整體“篩檢”，安裝中采用工人自檢，項目經理二檢，公司專業(yè)部門整體檢驗的辦法，層層把關，層層落實，這是傳統(tǒng)木門生產機制所不能比擬的。

  4、油漆工藝是套裝門和傳統(tǒng)木門較大的區(qū)別：
  套裝門油漆工藝需經過整體白楂精砂，局部白楂細砂，原子灰打砂，膩子打砂，底漆一遍　一砂 ( 共三遍 ) ，大型環(huán)保水簾設備，無塵噴涂，無塵晾干等十道程序，這是傳統(tǒng)木門現(xiàn)場操作無法辦到的。

  綜上所述，從整體上來說套裝門現(xiàn)代工藝的生產優(yōu)勢和傳統(tǒng)木門的工藝各有優(yōu)勢，根據每一位消費者選擇的不同進行生產，這也是現(xiàn)代工藝套裝門和傳統(tǒng)工藝套裝門之間的區(qū)別。

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